木屑顆粒機是一種機械設備，隨著(zhù)科技的發(fā)展，雖然在停機技術(shù)上都有了一定地進(jìn)步，從而變得越來(lái)越簡(jiǎn)單了，但依然需要人為的去操控它，因此在停機過(guò)程中還是可能存在操作誤區的，這就說(shuō)明還是有很多事項需要注意的，那么，木屑顆粒機在工作時(shí)該如何停機呢？
　　雖然只是一個(gè)小小的停機，但是不容忽視。停機順序與開(kāi)機相反，按工藝流程從前向后順序關(guān)停相關(guān)設備。當待制粒倉低料位器顯示無(wú)料時(shí)，打開(kāi)制粒機人工喂料門(mén)，觀(guān)察入料口料流情況。
　　當料流明顯減少時(shí)，讓冷卻器人工放料，增加回機料流量，這樣制粒機入料口的料流量增加以保證制粒質(zhì)量。此刻要注意回機料管是否堵塞，若回機料管堵 塞則停止冷卻器人工放料并開(kāi)回機料，若回機料管沒(méi)有堵塞，則等待觀(guān)察入料口入料情況。
　　排完回管中的料，等數分鐘后，再放完冷卻器中的料，這樣可保持回料管中只有極少的回機料，可減少對下次生產(chǎn)的污染。
　　停止蒸汽或水分供給并停止冷卻器放料，關(guān)閉喂料器、調質(zhì)器，然后用含油性的物料，清糠或大豆清洗環(huán)模，再關(guān)閉制粒機主電機。檢查制粒系統流程：即檢查冷卻器、提升機、回機料 管、離心分離器、分級篩等是否有積料。最后關(guān)閉制粒系統總電源，并做好清理工作。