眾所周知，木屑顆粒機的壓輥是勻速旋轉的，每一瞬間的工作狀態(tài)都是基本相同的。假設喂入物料的量不變，那么能耗也應該是相對穩定的，電機上的電流也是相對平穩的。那么，當木屑顆粒機出現電流不穩定的時(shí)候就需要排查原因了。
　　1、在木屑顆粒機工作時(shí)調整喂料量的大?。?br /> 　　只要是供料區的物料厚度小于壓緊區最大起始點(diǎn)，都將直接影響壓緊區、擠壓區的有效工作區間長(cháng)度，并引起電流的波動(dòng)和時(shí)產(chǎn)量的變化。
　　如果供料區的厚度大于壓緊區的起始點(diǎn)，那么除了增大供料區內的料層厚度外，是不會(huì )對單位時(shí)間內的時(shí)產(chǎn)量和耗能產(chǎn)生任何影響。也就不會(huì )在引起電流和時(shí)產(chǎn)量的變化。
　　2、供料區的料層厚度超過(guò)壓緊區的最大起始點(diǎn)，那么壓緊區、擠壓區的區間就是恒定的，不會(huì )有任何變動(dòng)。多喂入的料所在區間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會(huì )被攫入壓緊區。喂料量加大以后，進(jìn)出平衡就會(huì )被打破，進(jìn)大于出，供料區的料層就會(huì )越積越厚，直到堆滿(mǎn)所有空隙。進(jìn)料口就會(huì )被堵住，致使木屑顆粒機無(wú)法正常工作（或者從進(jìn)料罩的副口溢出）。這時(shí)候電流會(huì )增大。
　　3、在木屑顆粒機的實(shí)際工作中，隨著(zhù)喂料量的不斷變化，瞬時(shí)產(chǎn)量和主電機電流都會(huì )隨之而發(fā)生變化。在喂料厚度沒(méi)有超過(guò)壓緊區最大起始點(diǎn)時(shí)，不會(huì )因為喂料粉量的增加而造成供料區料層越堆越多的情況。一旦喂料量太大，超過(guò)壓緊區的最大始入點(diǎn)的厚度，料層就會(huì )堆積并逐漸增大，顆粒機就不能正常工作。電流就會(huì )出波動(dòng)不穩定。
　　4、假設主電機功率很大或因諸多變量因素綜合變化造成喂料厚度超過(guò)壓緊區最大始入點(diǎn)的厚度后電機未能過(guò)載。這時(shí)多喂入的粉料并不能增大時(shí)產(chǎn)量，也不會(huì )再引起主電機電流的增大，而是只能不斷增大堆積在機內的粉料堆，直到堵滿(mǎn)顆粒機內腔造成制粒機不能正常工作。當然這一特殊現象實(shí)際生產(chǎn)中出現較少（如果原料水分太大、有效長(cháng)徑比太小、壓輥磨損嚴重且未調好間隙、更換原料等，有可能出現這種現象），這是我們不希望出現的工況。
　　5、當主電機功率與相應的各制粒參數相比不足以夠大時(shí)，我們的喂料厚度是在擠壓區的終點(diǎn)和壓緊區的最大始入點(diǎn)（這一點(diǎn)將隨原料不同、壓縮比、有效長(cháng)徑比、濕度、壓輥等等變量因素的綜合變化而相應變化）之間做調整的，一般都不會(huì )超過(guò)最大始入點(diǎn)，隨著(zhù)喂料量的增大，壓緊區的區間長(cháng)度會(huì )縮短，而擠壓區的區間長(cháng)度相應會(huì )逐漸增大，同時(shí)主電機電流也會(huì )逐步上升，直到允許使用的最大值。如果電流達到了我們設定的保護值，而喂料厚度還沒(méi)有超過(guò)壓緊區最大始入點(diǎn)的厚度，再增大喂料量，就會(huì )造成安全系統動(dòng)作，跳閘使得生物質(zhì)顆粒機不能正常工作。